徐州315吨冷挤压成型油压机(服务保障)_315吨冷挤压成型油压机多少钱

2019-01-04 17:00:04

200吨油压机安全阀200吨油压机安全阀是启闭件受外力效果下处于常闭状况,当设备或管道内的介质压力升高超越规则值时,通过向体系外排放介质来避免管道或设备内介质压力超越规则数值的特别液压机的电磁阀。安全

200吨油压机安全阀

200吨油压机安全阀是启闭件受外力效果下处于常闭状况,当设备或管道内的介质压力升高超越规则值时315吨冷挤压成型油压机,通过向体系外排放介质来避免管道或设备内介质压力超越规则数值的特别液压机的电磁阀315吨油压机。安全阀归于主动阀类,首要用于锅炉、压力容器和管道上,操控压力不超越规则值,对人身安全和设备运行起重要维护效果。注安全阀有必要通过压力实验才能运用。

200吨油压机安全阀的试压办法

① 200吨油压机安全阀的强度实验与其他液压机的电磁阀一样,是用水作实验的。实验阀体下部时,压力从进I=I端引进,密封面关闭;实验阀体上部和阀盖时,压力从出El端引进500吨油压机,其他端关闭。在规则时刻内阀体和阀盖无渗漏现象为合格。

② 密封性实验和定压实验,一般运用介质是:蒸汽用安全阀以饱和蒸汽为实验介质;氨或其他气体用阀以空气为实验介质;水和其他非腐蚀性液体用阀以水为实验介质。关于一些重要方位的安全阀常用氮气为实验介质。

自吸泵:液压泵的吸油腔容积能主动增大的泵。

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变量泵:排量能够改动的液压泵。

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恒功率变量泵:液压泵的出口压力P与输出流量Q的乘积近似为常数的变量泵。

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困油现象:液压泵作业时,在吸、压油腔之间构成一个闭死容积,该容积的巨细跟着传动轴的旋转发生改动800吨油压机,导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。

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差动衔接:单活塞杆液压缸的左、右两腔一起通压力油的衔接方法称为差动衔接。

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往复速比:单活塞杆液压缸小腔进油、大腔回油时活塞的运动速度v2与大腔进油、小腔回油时活塞的运动速度v1的比值。

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滑阀的中位机能:三位滑阀在中位时各油口的连通方法,它表现了换向阀的操控机能。

一、开机前准备

1、开机前,在液压机四立柱表面卫生,检查液压油站液位是否合适(观测窗低位与高位之间)。

2、打开磨具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。

二、开机

首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮,电机启动,液压泵处于空负荷循环态。

三、自动操作

1、“工作状态选择”开关置于半自动状态。此时,设备处于自动模式,生产过程一般使用自动模式。

2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。

3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。

4、达到设定时间后,滑块回程泄压排气,待压机达到高位置后,取出产品。

四、手动操作

1、“工作状态选择”开关置于手动状态。此时,设备处于手动模式。

2、将原料按工艺值均匀加入模型腔内。

3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。

4、达到设定时间后,按下开模按钮,滑块回程泄压排气,待压机达到高位置后。按下“顶缸顶出”按钮,顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限显示灯亮,整套动作完成。

五、停机

1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。

六、维护保养

1、工作用油使用抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;

2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;

3、工作油液每一年更换一次,其中一次更换时间不应超过三个月;

4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;

5、在公称压力100T下集中载荷大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;

6、每半年校正检查一次压力表;

7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

七、安全操作规程

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;

3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;

4、不得超载或超过大偏心距使用;

5、严禁超过滑块的大行程;

6、电气设备接地必须牢固可靠。

液压机油泵噪声升高

配流盘三角槽角度不合适;叶片顶部倒角太小;叶片高度尺寸偏差超出;定子内曲线磨损;配流盘断面与安装孔垂直度不够;电机转速过高;联轴节安装不好;滤油器堵塞;吸入空气;

4.油温高、液压机油泵异常发热

装配尺寸链不正确;滑动面磨损、拉毛;联轴节安装不良;工作压力较高或不能卸荷;油箱小或吸排油管距离太近;环境温度高。

5.压力波动大

基本同噪声大;另变量液压机油泵弹簧变形或太软。

6.外泄漏

油封部位漏油;液压机油泵体液压机油泵盖结合面漏油。

7.短期内叶片液压机油泵严重磨损或烧坏

定子内表面和叶片头部严重磨损;转子断裂;液压机油泵运转条件差;装配不良;轴断裂破损;其他原因。

8.液压机油泵内泄大,容积效率低。

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